ಆಧುನಿಕ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬೇಡಿಕೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಪಾತ್ರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕುಗಳ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ರಚನೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಆಂತರಿಕ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳಿವೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ನ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಪದರವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋಟ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ನ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ವಿಶೇಷ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋಟ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನಗಳ ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಜನರೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್.
ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಒಂದು ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕರಗಿದಾಗ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮರದ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಫೆರೋ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಫೆರೋಮಾಂಗನೀಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇತರ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತುಕ್ಕು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಲೇಪನದ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಆಂದೋಲನದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಒತ್ತಿರಿ.
ಒತ್ತಿದ ಬಹು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಅಂದವಾಗಿ ಹಾಕಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್‌ಗಳು ಮೆಷಿನ್ ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆಡ್ಲಿಂಗ್ ಕೋರ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ.ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಲೇಪನವಾಗಲು ಹಾದುಹೋಗುವ ಕೋರ್ ಮೇಲೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಲೇಪನದಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಾಲವನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.
Tianqiao ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸೊಗಸಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು, ಸ್ಟೊಮಾಟಾ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.Tianqiao ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಆತ್ಮೀಯ ಸ್ವಾಗತವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಲು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-03-2021