ಸಮ್ಮಿಳನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಮೂಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿದ ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಆಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ವೆಲ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ಕೊಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಮ್ಮಿಳನ ವಲಯವು ಬೆಸೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ ರಚನೆಯ ಹಿಂಭಾಗವು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ, ವೆಲ್ಡ್ ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಬಿರುಕು ಸುಲಭ;ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಕೊಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 1 Tianqiao ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸ, ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಬರೆಯುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸ
ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಹ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಮ್ಮಿಳನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೆ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ರಾಡ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮೀನಿನ ಮಾಪಕಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಬೆಸೆಯುವುದಿಲ್ಲ;ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದನ್ನು ಸುಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಹೊತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಏಕರೂಪದ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೀನಿನ ಮಾಪಕಗಳು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸುಲಭ ನಾಕ್ಔಟ್ ಆಗಿದೆ.ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳಿವೆ.
1.1 ವೆಲ್ಡ್ನ ಜಾಗದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಲಂಬ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತವು ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 10% ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.
ಅಂತೆಯೇ, ಲಂಬ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 12mm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, 5.0mm ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಮತ್ತು ಲಂಬ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ 5.0 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಿಲ್ಲ.
1.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 12mm ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, 3.2mmTianqiao ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳುಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 90-110A, ಮತ್ತು 4.0mmTianqiao ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳುಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 160-175A ಆಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರವಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಸುಟ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅನುಭವ ಅಥವಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ನೀವು ಇತರರಂತೆ ಅದೇ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಸಾಗಣೆ
ದಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಆರ್ಕ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ವೇಗವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಕರಗುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.
ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆಹಾರದ ವೇಗವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕರಗುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಕ್ನ ಉದ್ದವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆಹಾರದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಕ್ನ ಉದ್ದವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಅಂತ್ಯವು ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಂದಿಸಿ.
ಚಿತ್ರ 2 Tianqiao ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
3. ವಿತರಣಾ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸ್ಥಾನದ ಕೋನ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೋನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಕೋನವು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, ಆರ್ಕ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಾಪವು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 12mm ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕೋನವು 50-70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಣಿ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏರಿಕೆಯಾಗುವ ವಿದ್ಯಮಾನ ತಪ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಗಾಗಿ, 12 ಎಂಎಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಲ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ನಾವು 90-95 ಡಿಗ್ರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕೋನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಕರಗಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಜಂಟಿ ಬಿಂದುವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೀಡ್ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೂವ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚದುರಿದ ಕಾರಣ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮ್ಮಿಳನವಾಗುತ್ತದೆ;ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಬಹು-ಪದರದ ಸೂಪರ್ಪೋಸಿಷನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು 75 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚಿನ ತೋಡಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ತೋಡು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಜೋಡಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 1 ಸೆಕೆಂಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಮೊದಲ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ರಚನೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಂಪ್ ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆಳವಿಲ್ಲದ ತೋಡು ಕವರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ನಂತರದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಹಿಂದಿನ 2/3 ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳವು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ನಂತರದ ಶಾಖ ಕರಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೊಮಾಟಾ.
ಚಿತ್ರ 3 Tianqiao ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
4. ಆರ್ಕ್ ಬರೆಯುವ ಸಮಯ
57 × 3.5 ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸ್ಥಿರ ಬೆಸುಗೆಯ ಅಭ್ಯಾಸದ ಬೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್-ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಮೂಲ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತೋಡಿನ ಅಂಚಿಗೆ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಮೃದುತ್ವದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಆಕಾರದಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಅದು ಬೀಳುವ ಹನಿಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಆಕಾರವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಣಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಕೋನವು 75 ಡಿಗ್ರಿ.ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೊದಲ ಡ್ರಾಪ್ ಬಿದ್ದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಗಾತ್ರವು ತೋಡು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಣ್ಣಹನಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಲಿಯಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕೋನ, ಆಹಾರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ತರಬೇತಿಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-15-2021