ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ!

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಮಾಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಸರಳವಾದ ಏಕ ತಂತಿ ರೂಪ, ಡಬಲ್ ವೈರ್ ರಚನೆ, ಸರಣಿ ಡಬಲ್ ವೈರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಹು ತಂತಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು.ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕು.

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪಿಂಗ್, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇಂಜಿನ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ/ಉತ್ಖನನದ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ, ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಕ್ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆ, ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಟೋ ಲೈನ್.

ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತಂತಿಯ ಆಹಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಹರಳಿನ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ನಂತರದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪದರದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಕ್ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ನಿಂದ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಕ್ ತಾಪನವು ತಂತಿಯ ಒಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1/16 “-3/4″, ಇದು ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ 100% ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ವೆಲ್ಡ್ನ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಆಯ್ಕೆ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಂತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಬಳಸಿದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ರಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಈ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಠೇವಣಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಇತರರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಟಸ್ಥ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಕ್ರಿಯ ಹರಿವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸುಗಮವಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ದುಬಾರಿ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏಕ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ.ತಟಸ್ಥ ಹರಿವುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಬಹು-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಬಿರುಕು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಲವು ತಂತಿ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆಲವು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಂತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ-ಕೋರ್ಡ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಘನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶೇಖರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 15 ರಿಂದ 30 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಕೋರ್ಡ್ ತಂತಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬರ್ನ್-ಔಟ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಂದೇಹವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಉತ್ತಮವೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.