GTAW ಗಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಗೆಟ್ಟಿ ಚಿತ್ರಗಳು
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನಿಲ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GTAW) ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಪರೂಪದ ಲೋಹದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.GTAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆರ್ಕ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ 3,410 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ.
ಈ ಬಳಕೆಯಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.GTAW ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ (AC) ಅಥವಾ ನೇರ ಪ್ರವಾಹ (DC) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೋಳಾಕಾರದ, ಮೊನಚಾದ ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ನೀವು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೂರು ಅಂತಿಮ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಅದರ ಪ್ರಕಾರದ ಬಗ್ಗೆ ಗೊಂದಲವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಕೋಡೆಡ್ ಆಗಿದೆ.ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು (AWS ವರ್ಗೀಕರಣ EWP) 99.50% ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅತ್ಯಧಿಕ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕ್ಲೀನ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ತುದಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಅಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಸಿ ಸೈನ್ ವೇವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನಲ್ಲಿ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ DC ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಥೋರಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಬಲವಾದ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಆಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸೀರಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಥೋರಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು (AWS ವರ್ಗೀಕರಣ EWTh-1 ಮತ್ತು EWTh-2) ಕನಿಷ್ಠ 97.30% ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು 0.8% ರಿಂದ 2.20% ಥೋರಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: EWTh-1 ಮತ್ತು EWTh-2, ಕ್ರಮವಾಗಿ 1% ಮತ್ತು 2% ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ರಮವಾಗಿ.ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ.ಥೋರಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅದರ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಥೋರಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನ ನೇರ ಪ್ರವಾಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಋಣಾತ್ಮಕ (DCEN) ಬೆಸುಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ AC ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ವಯಗಳಂತಹವು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಥೋರಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಅದರ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಇದು ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ.ಗಮನಿಸಿ: ಥೋರಿಯಮ್ ವಿಕಿರಣಶೀಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ತಯಾರಕರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ (MSDS) ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಸೀರಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (AWS ವರ್ಗೀಕರಣ EWCe-2) ಕನಿಷ್ಠ 97.30% ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು 1.80% ರಿಂದ 2.20% ಸೀರಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು 2% ಸೀರಿಯಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೌಶಲ್ಯದಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ಆಂಪೇರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ, ಸಿರಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರೈಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಕೆಲಸಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.ಥೋರಿಯಂನಂತೆಯೇ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು 2% ಥೋರಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಸೀರಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಥೋರಿಯಂನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಸೀರಿಯಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತುದಿಯ ಶಾಖಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಎಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮೊನಚಾದ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು (ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಸೀರಿಯಮ್, ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಮತ್ತು ಥೋರಿಯಂ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ) ಬಳಸಿ.
ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು (AWS ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು EWLa-1, EWLa-1.5 ಮತ್ತು EWLa-2) ಕನಿಷ್ಠ 97.30% ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು 0.8% ರಿಂದ 2.20% ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು EWLa-1, EWLa-52 ಮತ್ತು EWLa-1 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಶಗಳ.ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆ ದರ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಳ್ವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಸೀರಿಯಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಂತೆಯೇ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳು.ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು 2% ಥೋರಿಯಂ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಂಥನಮ್-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಥೋರಿಯಂ-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಅವು AC ಅಥವಾ DCEN ಗೆ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು AC ಸೈನ್ ವೇವ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಚೂಪಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಚದರ ತರಂಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು DC ಅಥವಾ AC ಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.
ಥೋರಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಎಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಂತೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ, ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (AWS ವರ್ಗೀಕರಣ EWZr-1) ಕನಿಷ್ಠ 99.10% ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು 0.15% ರಿಂದ 0.40% ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಎಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗೋಳಾಕಾರದ ತುದಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಥೋರಿಯಂ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (AWS ವರ್ಗೀಕರಣ EWG) ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು AC ಮತ್ತು DC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಥೋರಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ಗಿಂತ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ, ಅದೇ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಮೂರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ, ಮೊನಚಾದ ಮತ್ತು ಮೊಟಕುಗೊಂಡಿವೆ.
ಗೋಳಾಕಾರದ ತುದಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈನ್ ವೇವ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚದರ ತರಂಗ GTAW ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ AC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಟೆರಾಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ AC ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ), ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಚೆಂಡು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಂತ್ಯದ ವ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1/8-ಇಂಚಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು 3/16-ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು).ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಗೋಳವು ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಉದುರಿಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು (ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಸೀರಿಯಮ್, ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಮತ್ತು ಥೋರಿಯಂ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ) ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಎಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬಲು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬಲು (ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು) ಮತ್ತು ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ವಜ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು) ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗಮನಿಸಿ: ನೀವು ಥೋರಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು MSDS ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ರುಬ್ಬುವ ಗುರುತುಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ರುಬ್ಬಿ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ).ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಖೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ಕ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಕರಗಬಹುದು, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ರುಬ್ಬಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1/8-ಇಂಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗೆ, ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ 1/4 ರಿಂದ 5/16 ಇಂಚು ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ).ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಕೋನ್ ಆಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ (0.005 ರಿಂದ 0.040 ಇಂಚುಗಳು) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಹಂತಕ್ಕೆ ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.ತುದಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೊನಚಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ತುದಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಈ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಟೇಪರ್‌ಗೆ ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 0.010 ರಿಂದ 0.030 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲ.ಈ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಚೆಂಡುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡರ್, ಹಿಂದೆ ಪ್ರಾಕ್ಟಿಕಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟುಡೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ನಾವು ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ನೈಜ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮುದಾಯಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2021