ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಏನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ?

ಜ್ಞಾನ ಬಿಂದು 1:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ತಪಾಸಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೂ ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೋಷಗಳ ಸಂಚಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ತೋಡು ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಚನೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಿವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಐದು ಅಂಶಗಳು, "ಜನರು, ಯಂತ್ರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳು" ಐದು ಅಂಶಗಳು.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮೇಲಿನ ಐದು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

1.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಆಪರೇಟರ್ ಅಂಶಗಳು

ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮನೋಭಾವವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾನವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆರ್ಕ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಹ ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಸಡ್ಡೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೌಶಲ್ಯರಹಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೇರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

(1) ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವಿನ ಶಿಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು “ಗುಣಮಟ್ಟ ಮೊದಲು, ಬಳಕೆದಾರ ಮೊದಲು, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಳಕೆದಾರ”, ಅವರ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸದ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

(2) ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಉದ್ಯೋಗ ತರಬೇತಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

(3) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವವರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.

(4) ವೆಲ್ಡರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆತ್ಮಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ, ವೆಲ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಿ, ವೆಲ್ಡರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ವೆಲ್ಡರ್ನ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡರ್ ತರಬೇತಿಯ ಸಮಯದ ಉದ್ದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ವಯಸ್ಸು, ಸೇವೆಯ ಉದ್ದ, ದೈಹಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೃಷ್ಟಿ, ಗಮನ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

2.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆ ಅಂಶಗಳು

ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದವಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಲಂಬನೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:

(1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

(2) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅಮ್ಮೀಟರ್, ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(3) ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

(4) ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್, ಪರಿಸರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

3.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಅಂಶ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ವೈರ್, ಫ್ಲಕ್ಸ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ) ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮೇಯವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

(1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(2) ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

(3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುರುತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.

(4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಬರಾಜು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಖ್ಯಾತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಸಕಾಲಿಕ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು, ಬದಲಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ನಮೂದಿಸುವ ಬದಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ.

4.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನದ ಅಂಶಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ;ಎರಡನೆಯದು ಮರಣದಂಡನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಠಿಣತೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವರದಿ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ , ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಲಿಖಿತ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಚಿತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಆಧಾರವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟಿವಿಟಿ, ಗಂಭೀರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ವಿವೇಕ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆ.ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಕಷ್ಟು ಆಧಾರವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಅವಿವೇಕದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಹವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಅರ್ಹವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇವೆರಡೂ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ:

(1) ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳು ಅಥವಾ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

(2) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.

(3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ.

(4) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಕ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಕವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಸರಿಯಾದತೆ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಯೋಜನೆ ಇರಬೇಕು.

5.ಪರಿಸರ ಅಂಶ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಲಂಬನೆಯು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮದ ಹವಾಮಾನದಂತಹ) ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಧ್ಯ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿ, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ, ಅಥವಾ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮದ ಹವಾಮಾನ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಗಾಳಿ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು;

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು -20 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು -10 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಈ ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಐದು ಅಂಶಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅಂಶಗಳ ಐದು ಅಂಶಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಅಡ್ಡಹಾಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪರಿಗಣನೆ.