ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ (ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ) ತಾಪನ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಎರಡರಿಂದಲೂ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ.ಹಾಗಾದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳು ಯಾವುವುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಾವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
1.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಈ ಎರಡು ವಿಧದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ GB/T983-2012 ಪ್ರಕಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲ, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ) ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪಾವತಿಸಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು.
3.ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20% ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ, ಕಿರಿದಾದ ಮಣಿ ಬೆಸುಗೆ ಸೂಕ್ತ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆ
ಲಂಬವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು DC ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ)
1.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6mm ಕೆಳಗೆ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು 99.99% ನಷ್ಟು ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಆಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 50 ~ 150A ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 8 ~ 10L / min ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ 150 ~ 250A ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 12 ~ 15L / min ಆಗಿದೆ.
3.ಗ್ಯಾಸ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಉದ್ದವು ಆದ್ಯತೆ 4 ~ 5mm ಆಗಿದೆ.ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಳಪೆ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದು 2 ~ 3 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಆಳವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ 5 ~ 6 ಮಿಮೀ.ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಇರುವ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
5. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವು ಆದ್ಯತೆ 2 ~ 4 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ 1 ~ 3 ಮಿಮೀ.ಇದು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಕ್ಷಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
6. ಬಟ್-ಬಾಟಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಮಣಿಯ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ~ 85 ° ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದರ ನಡುವಿನ ಕೋನ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಸುಮಾರು 10 ° ಆಗಿದೆ.
8. ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ.ಗಾಳಿ ಇರುವಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾಯನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-26-2023