ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಾರ-1

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು

(1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಸಂಶೋಧನಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಓಪನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಮಿಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಡಿಮೆ.

 

(2) ಮುಚ್ಚಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಗೌಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯೂಮ್.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಗೌಜಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (ಬಾಯ್ಲರ್, ಕ್ಯಾಬಿನ್, ಗಾಳಿಯಾಡದ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಡೆಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನ್ಯುಮೋಕೊನಿಯೋಸಿಸ್ನಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

 

(3) ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲವು ಗ್ಯಾಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಇದು ವಿಷದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಆರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

 

(4) ಆರ್ಕ್ ವಿಕಿರಣವು ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕಣ್ಣಿನ ಕಾಯಿಲೆಯು ತೆರೆದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಕಾಯಿಲೆಯಾಗಿದೆ.ಆರ್ಕ್ ವಿಕಿರಣವು ಚರ್ಮವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವವರು ಡರ್ಮಟೈಟಿಸ್, ಎರಿಥೆಮಾ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ ಚರ್ಮದ ಕಾಯಿಲೆಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

 

(5) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಏಕೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಆಂದೋಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನದ ಆಂದೋಲಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನಿರ್ಮಿತ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು).ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ ನರಮಂಡಲದ ಮತ್ತು ರಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೋಗಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

 

ಥೋರಿಯೇಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಥೋರಿಯಮ್ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಕಿರಣದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ (α, β ಮತ್ತು γ ಕಿರಣಗಳು), ಮತ್ತು ಇದು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸುತ್ತಲೂ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಥೋರಿಯೇಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

 

(6) ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ಶಬ್ದವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಶ್ರವಣೇಂದ್ರಿಯ ನರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

(7) ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಿಂದ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ.

ನಾನ್ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು-1

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

 

1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿವೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಧ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಎಲ್ಲಾ-ಸ್ಥಾನದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ;ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ-ಸ್ಥಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

 

2. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು.ಬಿರುಕುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಾದರಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು 150-250 °C ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು 1 ಗಂಟೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಾದರಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು 200-300 °C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು 1 ಗಂಟೆ.ಪದೇ ಪದೇ ಒಣಗಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಚರ್ಮವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ.

 

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಕಲೆ ಮಾಡದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

 

4. ತಾಪದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಅಂತರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20% ಕಡಿಮೆ, ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

5. ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಡಿ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ಮೆಂಟ್ನ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

 

6. ಶಾರ್ಟ್-ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-3 ಮಿಮೀ.ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

 

7. ಸಾರಿಗೆ ಪಟ್ಟಿ: ಶಾರ್ಟ್-ಆರ್ಕ್ ಫಾಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

 

8. ಅಸಮಾನವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ σ ಹಂತದ ಮಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಜಂಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕ್ರಮೇಣ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಚನೆ, ವಿವಿಧ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-05-2023

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ: