ಟಿಐಜಿ
1.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ :
TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್(ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಒಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಆರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ lm) ನೇರ ಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ (ಥೋರಿಯೇಟೆಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಸಿರಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್) ಅನ್ನು ಕರಗಿಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಡ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಡುವಿನ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಟಾರ್ಚ್ನ ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆTIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
2. ಅನುಕೂಲ:
TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.0.6 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ವಿವಿಧ ಕಂಚುಗಳು, ನಿಕಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸೀಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಟ್ ಪಾಸ್ ಆಗಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
3. ಗಮನ:
A. ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 100-200A ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು 7-12L/min ಆಗಿರುತ್ತದೆ;ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 200-300A ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು 12-15L/min ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
B. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಉದ್ದವು ನಳಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-4mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು (ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು 2-4mm; ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು 1-3mm ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) .
C. ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು 1.0m/s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಗಾಯವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಾತಾಯನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
D. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಿಂದ ತೈಲ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
E. ಕಡಿದಾದ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಧ್ರುವವು ಅತ್ಯಂತ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
F. 1.25%Cr ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಎಂಐಜಿ
1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಧ್ರುವ ಜಡ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುವ ಆಗಿದೆ.ಇದು Ar ಮತ್ತು ಇತರ ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ Ar ಅಥವಾ Ar ಅನಿಲವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ O2 ಅಥವಾ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ CO2) ಕರಗಲು.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.MIG ತಂತಿಯನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸುಡುವ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಲವನ್ನು ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಅನುಕೂಲ:
ಇದು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ MIG-ಶೀಲ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.MIG ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ತಾಮ್ರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಪಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
3. ಗಮನ:
A. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಆದ್ಯತೆ 20-25L/min ಆಗಿದೆ.
B. ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-6mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
C. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಬೆಸುಗೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ.ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು 0.5m/s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಗಾಯವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಾತಾಯನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಪಲ್ಸೆಡ್ ಆರ್ಕ್ ಕರೆಂಟ್ನ ಬಳಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್, ಲಂಬ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
E. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು Ar+2% O2 ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, Ar ಮತ್ತು CO2 ಮಿಶ್ರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
ಎಫ್. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತೈಲ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-25-2023